장기 시장 침체에 직면 한 Wuzhou Mining은 과학 및 슬롯 커뮤니티 혁신을 사용하여 개발 문제를 해결하고 생산 공정에서 혁신적인 혁신적인 혁신을 사용하여 비용 압력을 해결하고 새로운 정상에 적응하고 "얼음을 깨는"방법을 찾습니다. 반복 프로세스 변환 및 테스트 후, 최근에 사이클론은 그레이더와 밀도가 높은 시설을 대체하는 데 성공적으로 사용되었으며, 이는 생산 비용을 크게 줄일 것으로 예상됩니다.

Wuzhou Mining은 2014 년 10 월에 밀도가 높고 관련 프로세스를 슬롯 커뮤니티적으로 변화시키기 시작하여 볼 가공량 및 추출 용량의 비 호환성 문제를 탐색하고 해결하기 시작했습니다. 이 회사는 공장 책임자 및 관련 슬롯 커뮤니티 인력을 직접 이끌고있는 총지배인으로 구성된 슬롯 커뮤니티 혁신 연구 팀을 설립했습니다. 슬롯 커뮤니티 혁신에 대한 생각을 넓히기 위해 회사는 Shandong, Jiangsu 및 Jindui와 같은 공장 및 광산을 방문하여 장비 선택을 검사하기 위해 전문 및 슬롯 커뮤니티 인력을 선택했습니다. 광석 드레싱 사이트에서 "Zhuge 회의"가 개최되어 생산 슬롯 커뮤니티의 개선을 브레인 스토밍했습니다. 반복적 인 시험, 다중 변경 및 수정 된 동안 슬롯 커뮤니티 혁신 계획은 마침내 그레이더와 밀도가 높은 시설을 사이클론으로 대체하기 위해 탐구되었습니다. 2015 년 3 월, 사이클론 교체 슬롯 커뮤니티은 생산 실무에 성공적으로 적용되었습니다.

이 프로세스는 주로 현탁 된 유동 장치의 고속 작동을 활용하고 크로스 파이프 연결을 채택합니다. 상청액은 하류에 있고 하단 흐름이 반전되어 고체 액체 분리를 달성합니다. 프로세스 흐름이 단축되었을뿐만 아니라 생산 공정도 최적화됩니다. 상청액의 바나듐 함량은 원래 2.5 그램/L에서 4 그램/L로 증가했습니다. 볼 밀 밀 가공량 증가, 추출 용량을 개선하며 생산 능력을 방출하며 생산 "병목 현상"문제를 해결하는 데 큰 영향을 미칩니다.

프로세스 교체 전에 3 개의 그레이드가 3 개의 생산 라인에 사용되었으며, 연간 재료 및 예비 부품의 소비는 약 150 만 위안이었고, 연간 전기 소비는 200,000 위안이었습니다. 두꺼운 세척에 사용되는 각 조밀 한 수영장은 수천만 건의 위안의 가치가 있으며, 각각의 두꺼운 기계 등반 랙은 60 만 위안 정도로 높으며 2 년마다 평균적으로 교체해야합니다. 36 18 18 조밀 한 탱크 액체 펌프는 연간 전력 소비량이 80 만 위안의 한 번의 셋업 및 한 번에 사용할 수 있습니다. 슬롯 커뮤니티적 인 변환 후 6 개의 사이클론을 사용하는 18 개의 두꺼운 효과를 대체 할 수 있으며 3 개의 사이클론은 3 그룹 그레이드를 대체하여 에너지 소비 및 장비 시설을 절약하여 장비 유지 직원의 노동 강도를 줄일 수 있습니다. 원시 광석의 톤당 총 5 위안의 자금은 상당한 경제적 이점을 얻었을뿐만 아니라 두꺼운 시설이 취소 된 후 많은 공간을 확보하여 새로운 생산 라인 건설을위한 좋은 기초를 마련했습니다.